核心问题
排料结果不仅要提高材料利用率,还必须满足锯缝、纹理、旋转、修边和库存等现场约束;同时,计算过程需要可取消、可复现,并能生成业务人员真正会使用的报告。
CASE STUDY 02
把排料算法、生产数据和软件授权整合为一套可离线交付的专业工具。

OVERVIEW
板材加工企业需要在有限原材料上安排不同规格、数量和方向的零件。项目从数据导入开始,连接排料计算、结果校验、采购建议和生产报告,形成能够独立运行的桌面工作流。
排料结果不仅要提高材料利用率,还必须满足锯缝、纹理、旋转、修边和库存等现场约束;同时,计算过程需要可取消、可复现,并能生成业务人员真正会使用的报告。
负责产品结构、排料业务逻辑、前后端实现、桌面封装、设备授权和安装包交付,并建立输入校验与结果校验机制。
SYSTEM
围绕实际工作路径组织能力,而不是简单堆叠功能。
Excel 模板、别名匹配、重复规格合并与导入校验。
多种排序、放置和切割组合,支持进度、取消与固定种子。
SVG 排版图、采购建议、零件清单、切割报告与 PDF。
PRODUCT VIEW
从项目数据准备、参数校验到排料结果,展示一条完整的桌面端生产工作流。

